空气能烘干设备有哪些优点?
空气能烘干机中加热空气的热量首要du来自收回枯燥室排出的温湿空气中zhi所含的显热和潜热,需求输入的能量只要热泵压缩机的耗功,而热泵又有耗费少数功即可制取很多热量的优势,因而热泵枯燥设备SMER通常为1.0~4.0kg/kWh,而传统对流枯燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh。
温度、湿度调控便利。当物料对进枯燥室空气的温度、湿度均有较高请求时,可通过调整蒸腾器、冷凝器中工质的蒸腾温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的请求。
可收回物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分,使用热泵枯燥时,在枯燥室内,易挥发性成分和水分一起气化进入空气,含易挥发性成分的空气经过蒸腾器被冷却时,其间的易挥发性成分也被液化,随凝结水一起排出,搜集含易挥发性成分的凝结水,并用适当的办法将有用易挥发性成分别离出即可。
环境友好。热泵枯燥设备中枯燥介质在其间封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随枯燥废气向环境排放而带来的污染;枯燥室排气中的余热直接被热泵收回来加热冷干空气,没**组对环境的热污染。
可完成多功用。热泵枯燥设备中的热泵同时也具有制冷功用,可在枯燥使命较少的时节,使用制冷功用完成多种物料的低温加工或保鲜,也可拓宽热泵的制热功用在冰冷时节为栽培或饲养场合供热。
空气能烘干设备的工作原理:
空气能烘干设备在工作过程中,主要是通过压缩机加压,将高温气体转换,然后在将烘干过程中所产生的水蒸气等冷凝处理排除到室外。无论是食品还是其他领域的使用中,烘干过程中出现水蒸气蒸发是常见的,而蒸发出的水分如果不及时的排除到室外,就无法达到彻底烘干产品的目的。而且还会增加烘干所使用的时间,造成资源的浪费和损耗等。而空气能烘干设备在设计原理上,可以通过热风直接将水蒸气蒸发,然后在通过除湿系统将这些水蒸气快速的排出,从而达到烘干产品的目的。其次空气能烘干设备中还增加了冷媒节流阀,这个节流阀能够将排出的水蒸气吸收到压缩机中,进行循环利用,这样不仅可以保持烘干房内的温度,而且还能够起到回收再利用的目的。
一体式烘干除湿机组特点介绍
一体式烘干除湿机,在包含上述分体式烘干机组的特点基础上,我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
一:新的烘烤模式
在具有传统分体式加热方式的情况下,我们新增了2个模式
1. 除湿模式:解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理影响,机组可自动冷凝除湿,室内完全闭式循环;
2. 冷干模式:机组可使烤房制冷,即可满足存放已烘烤的物料防止变质,也可使用在需要冷干的场所。
二:新的进出风结构
采用上出风、下回风结构,出风分散均匀,烤房上中下均可受风,烘干质量均匀。
三:新的烘烤控制器
1. 全触屏模式,调节简单,不会像按键那么累;
2. 设有10个阶段,每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间;
3. 机组可储存上百个烘烤配方,不同的配方按照不同的工艺曲线运行;
4、不锈钢设计,提高烘烤产品品质,建立烘烤行业标准。
分体式烘干机组特点介绍?
一:换热器面积设计大,换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热,在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器,并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率,提升整个机组节能效率。
二:耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发,在电机、风叶上都进行了CAD优化处理,从结构上提升耐久性;
2. 在电机选配上,采用高等级H级绝缘,大大提升耐高温性,耐高湿性,温度达110℃;
3. 采用弧形叶片,角度可调节,满足烘烤时调节风量大小;
三:烘烤控制系统,满足不**业烘干工艺需求
1. 为测试其稳定性,60套实际烘烤运行2年,使用过程中无一损坏,在此基础上全部配套分体式烘干机组,质量有保证;
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间,满足不同物料烘烤需求。
四:烘烤冷媒,提升换热效率
1. 传统R134a冷媒换热效率低,机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒,在保证实 现高烘烤温度的情况下,优化其传热效率,提升15%。
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