空气能空气能烘干机

空气能热泵烘干机的维护保养？
空气能热泵烘干机的日维护保养
1、每天开机前检查电源线是否上紧，电压是否稳定；
2、每天清洗回风过滤网，清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥的烘干效果；
3、烘干机正常开启后30分钟内检测（高、中、低）的各个运行压力是否符合正常范围。
空气能热泵烘干机的月维护保养
1、打开后箱盖，使用柔软棉布清洁设备内部的所有器件；
2、对烘干机的翅片换热器进行全面清洁，确保机组的换热效果达到。
3、对风扇轴承等运动件加注合适的润滑油，以减少摩擦。
4、检查皮带张紧力，适当调整皮带轮，使其处于工作状态。
5、对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
空气能热泵烘干机的年度维护保养
1、检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
2、检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
3、检查设备的接地情况并保证可靠。
4、检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
5、对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。

空气能烘干机究竟有何特点？
1.将传统烘干工艺与自动化技术****融合，充分吸收了传统热风烘干工艺的优点，实现高品质的烘干作业。
2.采用清洁能源，自动化程度高，*人力值守，而且干燥介质无污染，彻底消除安全隐患，节能环保。
3.可大幅度提高干燥均匀度，缩短干燥周期。
4.采用中、低温干燥模式，燥物料色泽好，变形小，营养成分损失小，无污染，品质好，复水性好，完全符合食品药品卫生要求。
5.自动控制，可以根据不同物料干燥要求设定不同的干燥工艺曲线，以达到优质的干燥效果。
6.设备兼容性好。

分体式烘干机组特点介绍？
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业烘干工艺需求
1. 为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1. 传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。

空气能烘干机怎么样？
1．节约能源： 热泵的能效比决定它节省能源的特性。与普通的电烘干和煤气相比，它可比其节省60-70%的能耗成本。热泵烘干机的节能效果，比燃油，烧煤，烧气，电加热及红外线等传统烘干机更节能。
2．安全：空气能烘干机的另一个特点是它的安全性，与煤气，电相比，它的安全性可提升4-5倍左右。
3.干燥物品质好：热泵烘干是一种比较理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的色泽好，品质好。
4．干燥参数易于控制：热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制。
空气能烘干机可适用于：烟叶烘烤、面条，粉丝烘干、香菇、板栗、蕨菜、野菜、虾仁、鱼干、烤漆、制药、化工、农副产品、木耳、核桃、竹笋、牛肉干、鸡精、盐类、豆类制品、羊毛、等物料的干燥。

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