南充高温空气能烘干机参数

空气能烘干机究竟有何特点？
1.将传统烘干工艺与自动化技术**融合，充分吸收了传统热风烘干工艺的优点，实现高品质的烘干作业。
2.采用清洁能源，自动化程度高，*人力值守，而且干燥介质无污染，彻底消除安全隐患，节能环保。
3.可大幅度提高干燥均匀度，缩短干燥周期。
4.采用中、低温干燥模式，燥物料色泽好，变形小，营养成分损失小，无污染，品质好，复水性好，完全符合食品药品卫生要求。
5.自动控制，可以根据不同物料干燥要求设定不同的干燥工艺曲线，以达到的干燥效果。
6.设备兼容性好。

空气能烘干设备有哪些优点？
空气能烘干机中加热空气的热量首要du来自收回枯燥室排出的温湿空气中zhi所含的显热和潜热，需求输入的能量只要热泵压缩机的耗功，而热泵又有耗费少数功即可制取很多热量的优势，因而热泵枯燥设备SMER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流枯燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。
温度、湿度调控便利。当物料对进枯燥室空气的温度、湿度均有较高请求时，可通过调整蒸腾器、冷凝器中工质的蒸腾温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的请求。
可收回物料中的有用易挥发成分。某些物料含有用易挥发性成分，使用热泵枯燥时，在枯燥室内，易挥发性成分和水分一起气化进入空气，含易挥发性成分的空气经过蒸腾器被冷却时，其间的易挥发性成分也被液化，随凝结水一起排出，搜集含易挥发性成分的凝结水，并用适当的办法将有用易挥发性成分别离出即可。
环境友好。热泵枯燥设备中枯燥介质在其间封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随枯燥废气向环境排放而带来的污染；枯燥室排气中的余热直接被热泵收回来加热冷干空气，没**组对环境的热污染。
可完成多功用。热泵枯燥设备中的热泵同时也具有制冷功用，可在枯燥使命较少的时节，使用制冷功用完成多种物料的低温加工或保鲜，也可拓宽热泵的制热功用在冰冷时节为栽培或饲养场合供热。

什么是开闭环空气能烘干机？
其实，开环和闭环都是控制方面经常使用的术语。
开环控制，就是没有反馈系统的控制，比方你家使用的调光台灯，旋钮调节到哪里就是哪里，感觉不对可以再次调节一下。
闭环控制，一般由人们设定目标，由电路自己的检测电路实行反馈检测数据。达到跟踪设定的操作过程就叫做闭环控制。
比方自己家的空调系统，就是一个闭环的控制，的在遥控手柄这方面检测室内温度，做一个比较大的闭环控制。中央空调更是需要使用更高一个等级的闭环控制才能够保持若位的均衡温度。
单从控制方面讲，目前市场上的大部分空气能烘干机都是属于闭环的，因为机组所有状态的运行，都是有控制面板所设定的程序来控制的，比如设定温度、排湿方式等。
以目前空气能烘干机市场大家常说的开环、闭环、半闭环来讲，其实质指的是烘干排湿方式。
开环：所说的就是通过排湿直接将烘房内的湿热空气排至烘房外面，然后补充自然的新鲜空气。其实，就可以直接理解为，通过排湿风机直接排湿。
闭环：所说的是将烘房内的湿热空气通过冷凝除湿装置，直接冷凝成水排出，其烘房应该是相对密闭的，烘房内的空气不与外界接触。完全通过烘房内的制冷系统，对湿热空气中的水分进行冷凝成水排出，来达到降低烘房内空气湿度的目的。
半闭环：说的是将烘房内的部分湿热空气通过冷凝除湿装置，直接冷凝成水排出;部分湿热空气直接排湿烘房外部。烘房内的空气与外界部分自然空气接触。
那么，开环、闭环、半闭环空气能烘干机，有哪些优缺点呢?
开环空气能烘干机，其烘房内的热量损耗较为严重，排湿时，烘房内的空气能排出部分，影响烘房内的烘干温度，机组运行能耗较高。
闭环空气能烘干机，需要较大的制冷量才能达到一定的效果，因为要把烘房内较高温度的湿热空气内的水分进行冷凝。
1. 干燥过程排出去的只有水，几乎没有能量流失，能量基本完全回收，因此效率非常高，是传统开环干燥方式的几倍;
2. 效率跟外界温度和湿度基本无关，一年四季、任何气候干燥的效果都一致;
3. 外界粉尘无法进入，安全卫生，满足各类物品的卫生需求;
4. 因干燥过程为闭环及中低温干燥，因此不会破坏干燥物品，保证了物品的品质和质量。
5. 采用脱水干燥，因此干燥板房不会水汽腾腾，减少干燥过程滋生的情况
6. 因采用闭环方式，可以通过强风对流(传统开环难于使用强风对流)，没有死角，均匀一致;
7. 采用不同的悬挂摆放方式，加以强风对流，因此干燥过程*翻动，节约人工成本;
8. 可以单机/组网/网络连接兼容设计，全电脑控制，可通过电脑或手机实现远程;
9.板房和货架简单灵活，干燥量大可任意多台主机并排使用，可设计成板房式或流水线式。

分体式烘干机组特点介绍？
一：换热器面积设计大，换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热，在设计初我们秉承着节能的核心去设计换热器，并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率，提升整个机组节能效率。
二：耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发，在电机、风叶上都进行了CAD优化处理，从结构上提升耐久性；
2. 在电机选配上，采用高等级H级绝缘，大大提升耐高温性，耐高湿性，温度达110℃；
3. 采用弧形叶片，角度可调节，满足烘烤时调节风量大小；
三：烘烤控制系统，满足不**业烘干工艺需求
1.  为测试其稳定性，60套实际烘烤运行2年，使用过程中无一损坏，在此基础上全部配套分体式烘干机组，质量有保证；
2.  设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间，满足不同物料烘烤需求。
四：烘烤冷媒，提升换热效率
1.  传统R134a冷媒换热效率低，机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒，在保证实 现高烘烤温度的情况下，优化其传热效率，提升15%。
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